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    吹塑行业产品壁厚测量

    2014-05-26 10:55:05  来源:上海洪富仪器仪表有限
    吹塑行业产品壁厚测量
    简介:
          多年来,吹塑件的质量控制是采用美工刀切割后再用卡钳来测量厚度的。这种传统的检测方法存在许多问题。当一部分被切割开后,一般会在切割边缘留下毛刺。如果操作人员在有毛刺的部位进行测量,测量所得的厚度就不是部件的真实厚度。假设操作人员作业十分谨慎,避免出现扭曲的边缘,那么用机械设备进行测量仍有许多限制。通常情况下,零件的几何形状将不允许直接进入急弯或难于处理的部位进行测量。一旦某一部分因为厚度测量而损坏,就不再能用于其他检测、操作人员的技术水平千差万别也往往是一个难题。当卡钳与部件之间出现一定的夹角时,就会导致误差,同时,当卡钳用于那些会被卡钳钳口压力压缩的材料时,不同的操纵人员也会读出不同的厚度读数。还存在一个潜在的安全问题。每次测试过程中,操作人员都必须用美工刀对部件进行多次切割,这就极有可能造成严重伤害。
           有两种电子检测方法可以减少或消除所有这些问题:超声波测厚和霍尔效应测厚。现在常用这两种方法来控制吹塑质量。测量方法的选择通常取决于待测产品的情况。影响方法选择的因素也通常取决于待测产品的情况。有关影响方法选择的因素将在本说明结尾部分进行讨论。

             超声波检测的主要优点在于厚度测量只需要接触到被测材料的一侧。适用于测量那些很难或者不肯同时接触到两面的密闭容器、大张板材以及其他几何形状复杂的工件,测厚仪通常是手持式的设计,使用非常方便。其潜在的局限性是测量精度取决于已知材料和声音速度的准确性,如果材料声速的变化难以预测,就会导致不准确的检测结果,材料性能的改变也会影响到速度,其中包括温度活密度的急剧变化。当温度变化超过5度时,大多数塑料制品就会出现明显的速度变化。这种温度的变化可能会导致工件外壁的速度发生明显变化,这反过来会导致测量结果的不准确。
            霍尔效应检测:霍尔效应利用磁场垂直作用于承载电流的导体,。该组合还包括在另一方向上的电压。如果将磁铁目标,如一个已知钢球,放在磁场中,那么,感应电压就会发生变化,当目标远离磁铁时,磁场和因此而出现的感应电压都会以一种可预见的方式发生改变。如果将感应电压的变化进行描绘,就可以得到一条曲线,用于比较感应电压和从探头到目标的距离。进行测量时,只需将霍尔探头放置在待测产品的一侧,并将铁磁目标,通常是一个小钢球,放置在该产品的对面,测厚仪显示的目标球和探头之间的距离就是壁厚。

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